กระบวนการผลิตวงจรที่สมบูรณ์เวอร์ชัน

วันนี้เรานำกระบวนการผลิตรุ่นที่สมบูรณ์มาให้คุณสำหรับแผงวงจรโดยหวังว่าจะให้ความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับการผลิตแผงวงจร!

วัสดุตัด

วัตถุประสงค์: ตามข้อกำหนดของข้อมูลวิศวกรรม MI ตัดเป็นกระดานการผลิตชิ้นเล็ก ๆ บนแผ่นขนาดใหญ่ที่ตรงตามข้อกำหนด บอร์ดชิ้นเล็ก ๆ ที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า

กระบวนการ: วัสดุแผ่นขนาดใหญ่→การตัดตามข้อกำหนด MI →การบ่มแผ่น→มุมปัดเศษ/ขอบบด→การปล่อยแผ่น

การขุดเจาะ

วัตถุประสงค์: จากข้อมูลทางวิศวกรรมให้เจาะเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ต้องการที่ตำแหน่งที่สอดคล้องกันบนแผ่นโลหะที่ตรงกับขนาดที่ต้องการ

กระบวนการ: หมุดบอร์ดแบบซ้อน→บอร์ดส่วนบน→การขุดเจาะ→บอร์ดล่าง→การตรวจสอบ/ซ่อมแซม

ทองแดงที่กำลังจม

วัตถุประสงค์: การสะสมของทองแดงคือการใช้วิธีการทางเคมีเพื่อสะสมชั้นทองแดงบาง ๆ บนผนังของหลุมฉนวน

กระบวนการ: การบดหยาบ→แผ่นแขวน→เส้นจมูกทองแดงอัตโนมัติ→แผ่นด้านล่าง→การแช่ของ% เจือจาง H2SO4 →ทองแดงหนา

การถ่ายโอนกราฟ

วัตถุประสงค์: การถ่ายโอนภาพหมายถึงการถ่ายโอนภาพจากฟิล์มการผลิตไปยังบอร์ด

กระบวนการ: (กระบวนการน้ำมันสีน้ำเงิน): การบดจาน→การพิมพ์ด้านแรก→การอบแห้ง→การพิมพ์ด้านที่สอง→การอบแห้ง→เป่าออก→การพัฒนาฟิล์ม→การตรวจสอบ; (กระบวนการฟิล์มแห้ง): บอร์ดป่าน→กด→ยืน→การจัดตำแหน่ง→การเปิดรับ→ยืน→การพัฒนา→การตรวจสอบ

กราฟิกไฟฟ้า

วัตถุประสงค์: กราฟิก electroplating คือ electroplating ของชั้นทองแดงที่มีความหนาที่ต้องการและชั้นนิกเกิลสีทองหรือชั้นดีบุกที่มีความหนาที่ต้องการบนผิวทองแดงที่เปิดเผยหรือผนังรูของรูปแบบวงจร

กระบวนการ: แผ่นบน→การกำจัดน้ำมัน→การซักน้ำรอง→การกัดกร่อนไมโคร→การซักน้ำ→การซักกรด→การชุบทองแดง→การซักน้ำ→การแช่กรด→การชุบกระป๋อง→การซักน้ำ→แผ่นล่าง

การหลุดร่อน

วัตถุประสงค์: เพื่อลบชั้นเคลือบป้องกันไฟฟ้าด้วยสารละลาย NaOH และเปิดเผยชั้นทองแดงที่ไม่ใช่วงจร

กระบวนการ: ฟิล์มน้ำ: แทรกเฟรม→แช่ในอัลคาไล→ล้าง→ขัดผิว→เครื่องผ่าน; ฟิล์มแห้ง: บอร์ดปล่อย→ Pass Machine

การแกะสลัก

วัตถุประสงค์: การแกะสลักคือการใช้วิธีการทำปฏิกิริยาเคมีเพื่อกัดกร่อนชั้นทองแดงในชิ้นส่วนที่ไม่ใช่วงจร

น้ำมันสีเขียว

วัตถุประสงค์: น้ำมันสีเขียวคือการถ่ายโอนกราฟิกของฟิล์มน้ำมันสีเขียวลงบนกระดานมีบทบาทในการปกป้องวงจรและป้องกันไม่ให้ดีบุกในวงจรเมื่อเชื่อมชิ้นส่วน

กระบวนการ: แผ่นบด→การพิมพ์น้ำมันสีเขียวที่ไวต่อแสง→การบ่มแผ่น→การเปิดรับ→การพัฒนา; บอร์ดบด→การพิมพ์ด้านแรก→บอร์ดอบแห้ง→การพิมพ์ด้านที่สอง→บอร์ดอบแห้ง

ตัวละคร

วัตถุประสงค์: ตัวละครมีให้เป็นเครื่องหมายที่จดจำได้ง่าย

กระบวนการ: หลังจากน้ำมันสีเขียวได้รับการรักษาในที่สุดเย็นและหยุดนิ่งปรับหน้าจออักขระพิมพ์และในที่สุดก็รักษา

นิ้วมือชุบทอง

วัตถุประสงค์: เพื่อเคลือบนิ้วปลั๊กด้วยชั้นนิกเกิล/ทองที่มีความหนาที่ต้องการทำให้มีความทนทานและทนต่อการสึกหรอมากขึ้น

กระบวนการ: การโหลดบอร์ด→การกำจัดน้ำมัน→การซักน้ำสองครั้ง→การแกะสลักไมโคร→การล้างด้วยน้ำสองครั้ง→การล้างกรด→การชุบทองแดง→การล้างด้วยน้ำ→การชุบนิกเกิล→การล้างด้วยน้ำ→การชุบทอง

แผ่นดีบุก (กระบวนการขนาน)

วัตถุประสงค์: การฉีดพ่นดีบุกคือการพ่นชั้นนำของกระป๋องตะกั่วบนพื้นผิวทองแดงที่สัมผัสซึ่งไม่ได้ปกคลุมด้วยหน้ากากประสานเพื่อป้องกันพื้นผิวทองแดงจากการกัดกร่อนและออกซิเดชันทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี

กระบวนการ: การแกะสลักไมโคร→การอบแห้งอากาศ→อุ่น→การเคลือบ Rosin →การเคลือบประสาน→การปรับระดับอากาศร้อน→การระบายความร้อนอากาศ→การซักและการอบแห้งอากาศ

การขึ้นรูป

วัตถุประสงค์: เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการสำหรับลูกค้าผ่านการปั๊มแม่พิมพ์หรือฆ้องซีเอ็นซีรวมถึงฆ้องออร์แกนิกบอร์ดเบียร์ฆ้องมือและการตัดมือ

คำอธิบาย: ความถูกต้องของบอร์ดเครื่องจักรพลกงและบอร์ดเบียร์ค่อนข้างสูงตามด้วยฆ้องมือ เครื่องมือต่ำสุดสำหรับบอร์ดตัดมือสามารถสร้างรูปร่างได้ง่ายๆ

การทดสอบ

วัตถุประสงค์: ผ่านการทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ 100% ตรวจจับข้อบกพร่องที่มีผลต่อการทำงานเช่นวงจรเปิดและวงจรลัดวงจรที่ยากต่อการตรวจจับด้วยสายตา

กระบวนการ: แม่พิมพ์ส่วนบน→ตำแหน่งบอร์ด→การทดสอบ→ผ่านการรับรอง→การตรวจสอบด้วยภาพ FQC →ไม่มีเงื่อนไข→ซ่อม→การทดสอบซ้ำ→ตกลง→ rej →เศษ

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

วัตถุประสงค์: ผ่านการตรวจสอบด้วยภาพ 100% ของข้อบกพร่องที่ปรากฏของบอร์ดและซ่อมแซมข้อบกพร่องเล็กน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาและบอร์ดที่มีข้อบกพร่องจากการไหลออกมา

เวิร์กโฟลว์เฉพาะ: วัสดุที่เข้ามา→การดูวัสดุ→การตรวจสอบด้วยภาพ→ผ่านการรับรอง→การตรวจสอบจุด FQA →คุณสมบัติ→บรรจุภัณฑ์→ไม่มีคุณสมบัติ→การจัดการ→การตรวจสอบตกลงตกลง